L’ionisation

Partout dans le monde, les usines d’ionisation fonctionnent sans risque et stérilisent efficacement les dispositifs médicaux demandés par les chirurgiens et autres professionnels du milieu médical pour une utilisation en bloc opératoire ou pour les soins (par exemple, les seringues, les aiguilles, les gants chirurgicaux, les compresses, les champs opératoires, les implants, les poches pour solution intraveineuse, etc…). materiel medical

Les biberons utilisés dans un grand nombre d’unités de prématurés sont ionisés pour éliminer tout risque d’infection à cette étape cruciale de la vie d’un bébé prématuré.

Les prothèses de hanches artificielles sont stérilisées pour réduire le risque d’infection et les complications post-opératoires.

Les astronautes mangent des aliments ionisés pour éviter les intoxications alimentaires quand ils sont en mission dans l’espace.

Les emballages alimentaires sont ionisés pour prévenir les contaminations bactériennes et pour préserver les aliments. Les exemples les plus fréquents sont les emballages pour les produits laitiers et les jus de fruit, ainsi que les récipients de crèmes.

Les bouchons en liège des bouteilles de vin sont ionisés pour détruire les moisissures responsables « du goût de bouchon » abîmant le vin.

Les épices sont ionisées pour détruire les bactéries pathogènes et les parasites d’insectes dangereux qui les contaminent très fréquemment.

A travers le monde, une grande variété d’aliments est ionisée, pour réduire le gaspillage, prolonger la durée de vie du produit durant son stockage, et détruire les organismes dangereux qui peuvent provoquer des maladies ou même la mort.

Le soleil, les ampoules électriques, les radiateurs électriques, les fours à micro-ondes, les postes de radio et la télévision sont tous des sources de rayonnement électromagnétique, tout autour de nous chaque jour de nos vies.

La sécurité alimentaire

L’ionisation pourrait être de plus en plus employée pour éviter les aliments abîmés (la dégradation des fruits et des légumes, ainsi que la germination des pommes de terre et des oignons), mais aussi le gaspillage dû aux parasites des grains et des farines.

L’ionisation en préservant la saveur du produit durant toute sa période de conservation, prolongerait ses qualités.

L’ionisation pourrait éliminer les organismes dangereux (bactéries pathogènes, en particulier dans les viandes de volailles Escherichia Coli, Salmonelle, Campylobacter, Listeria, etc …).

L’ionisation pourrait fournir une bonne alternative écologique à l’utilisation du bromure de méthyl. Ce gaz est utilisé pour tuer les insectes et parasites durant les traitements de quarantaine des fruits et des légumes frais.

Protection de l’environnement

En Hollande, où l’utilisation du bromure de méthyl en agriculture a été déjà interdite, l’ionisation est employée par les horticulteurs des serres chaudes pour stériliser des éléments tels que les nattes croissantes, les pots, etc… Ceci permet la réutilisation de ces articles et donc des économies significatives pour les cultivateurs qui réduisent ainsi le gaspillage des dispositifs en plastique.

L’ionisation propose une méthode aisée pour traiter les déchets domestiques et agricoles afin d’empêcher la contamination des terres et de l’eau, et de faciliter leur recyclage.

Les produits réutilisés en horticulture comme alternative à la tourbe, préservent ainsi les marais de tourbe d’une exploitation intensive inutile.

L’ionisation peut être employée pour dépolluer les effluents industriels, empêchant la contamination des cours d’eaux et des mers.

La stérilisation du matériel médicochirurgical à usage unique et des articles de laboratoires, se fait à travers les emballages hermétiquement clos, au stade du produit conditionné sur palette.

Elle ne laisse aucun résidu toxique dans les matériaux ionisés et permet de ce fait, l’utilisation immédiate du matériel après stérilisation.

D’une efficacité reconnue dès le début des années 50, l’ionisation est le procédé de stérilisation leader dans les pays économiquement développés en particulier aux États-unis.

L’ionisation s’applique de plus en plus aux emballages vides, aux matières premières, mais aussi aux produits finis.

Elle s’inscrit dans le concept de l’assurance qualité au même titre que les procédés sous flux laminaires, les opérations en salles propres et l’automatisation des processus.

L’ionisation améliore les caractéristiques mécaniques des films en polyéthylène et permet à performance égale de réduire les épaisseurs de 40 à 60 %.

Elle élargit les plages de fusion des films thermo rétractables. De ce fait, le réglage des machines est moins délicat et la qualité de la rétractation meilleure.

Elle confère enfin au film un aspect de brillance accru.

Plusieurs programmes de recherche sont en cours, pour élargir le champ des applications de l’ionisation des polymères.

Les produits ionisés offrent :

• Une qualité microbiologique excellente qui permet une meilleure réponse aux exigences sanitaires, une réduction des contrôles bactériologiques lors de la fabrication.
• La prolongation de la durée de vie en conservant les qualités organoleptiques et nutritives des produits.
• L’élaboration de produits nouveaux est dynamisée par l’utilisation des matières de base et d’emballages ionisés.